Tipo tomada da mordida do RUÍDO 24° do conector do encaixe de tubo, componentes hidráulicos da mangueira

Tipo tomada branca da mordida do RUÍDO 24° do encaixe de tubo pelo aço carbono

Dimensões e tolerâncias

O tamanho da tabela é o tamanho da superfície tratada

A tolerância dos seis cantos à borda está na tabela 1A

Seis tamanhos diagonais do ângulo não serão menos de 1,092 vezes o tamanho nominal da borda

Os seis cantos do comprimento de não menos de 0,43 vezes o tamanho nominal no lado.

O tamanho mínimo do quadrado diagonal não é menos de 1,25 vezes o tamanho nominal no lado do

comprimento lateral de não menos de 0,75 vezes o tamanho nominal no lado. A tolerância sem etiqueta deve ser

dentro + de 0,016' (+ 0.4mm);

A base comum (assento cabendo) e a concentricidade reta do diâmetro da linha devem ser controladas em 0,010" (0.25mm).

O runout total (FIM) além do que exigências especiais, deve ser de acordo com a abertura

tabelas da tolerância na tolerância 1B; cotovelo, três relações. Cada fim de quatro com as tolerâncias de ângulo da linha central de

as junções 1/8~3/8Tube e 1 /8 ~1/4 de junção de tubulação do cone são 2,5 graus;

o conector 1/2~2Tube e 3/8~2 de junção de tubulação do atarraxamento são + 1,5 graus

Além do que as exigências especiais, os seis ângulos estar no tamanho da borda do diâmetro 15~30 da chanfradura,

tolerâncias para o +0/-0.016" (0.4mm). Ou como as licenças do projeto à chanfradura adjacente

Processo:

O processo deve ser produção comum dos produtos de alta qualidade a cumprir com a maneira a mais econômica.

Não há nenhuns rebarba, óxido de ferro, etc. pode usar a função de influência, toda a superfície de selagem do revestimento dentro

2.5um.

Nosso procedimento do QC:

Como nós tivemos mais de 5 profissionais e pessoal técnico, asseguram a verificação dos produtos de 100%.

1. Verificação do material: restritamente o controle do material usando-se, encontra padrões pedidos internacionais;

2. inspeção dos produtos semiacabados: inspeção do produto antes de 100% terminado;

3. linha de produção teste: com equipe do trabalho ou coordenador dos dados que inspecionarão matchines e linhas no fixado

período.

4. inspeção terminada do prodcuct: teste da qualidade e da propriedade antes que os produtos estiverem zinco chapeado, embalado e carregado.